超聲波金屬焊接是一種壓焊焊接工藝

超聲波金屬焊接是一種壓焊焊接工藝。焊接過程中，多層材料在縱向壓力下緊密貼合，同時施加橫向的高頻剪切振動。振動過程中，材料壓縮變形，剪切運(yùn)動去除表面凸起，清除表層氧化物和污染物，增加了焊接件之間的接觸面積。早出現(xiàn)在1950年代初，當(dāng)時僅用于晶粒細(xì)化和固化，但現(xiàn)在該技術(shù)可應(yīng)用于各種軟、硬金屬的連接。相比較其它焊接設(shè)備，超聲波焊接設(shè)備體積小、重量輕，通用性強(qiáng)。另外焊接過程不需要任何輔料，生產(chǎn)效率高，環(huán)境友好。因此，超聲波焊接已經(jīng)成為許多工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研究應(yīng)用認(rèn)可且廣泛使用的一種高效連接技術(shù)。

超聲波金屬焊接金屬焊接方式有三種：1.銅/鋁箔到極片2.極片到極耳3.銅/鋁箔焊接到極片，超聲波金屬焊接非常適合于不同金屬材料（如銅，鋁和鎳）之間的焊接。兩個金屬件通過壓力壓緊，以超聲波高頻（通常是20Khz-40Khz）進(jìn)行相對振動，摩擦產(chǎn)生的熱量可以消除金屬表面的氧化物和污染物，同時兩個形成“光滑”的金屬表面。此時，在適當(dāng)?shù)膲毫蜔崃肯?，兩者之間形成了焊縫。

超聲波金屬焊接是一種壓力焊接工 藝。在焊接過程中，多層材料在縱向壓力 下緊密配合同時施加橫向高頻剪切振動。焊接工藝的特點(diǎn)：同種金屬或不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲波焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)的能量要少得多，更具經(jīng)濟(jì)效益。金屬物件重疊，經(jīng)超聲波振動加壓形成固態(tài)形式，熔接時間短，且接合部分不會產(chǎn)生金屬（粗糙面）缺陷。超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。超聲波金屬焊接與其他壓焊相比，要求壓力更小，且變型量在10%以下，冷壓焊的工件變形量高達(dá)40%-90%。